Welche Arten von Dehnungsfugen gibt es?

Kompensatoren werden aufgrund ihrer Struktur und Materialien hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt: Kompensatoren aus Metall und Kompensatoren aus Nichtmetall. Jeder Typ hat seine eigenen Eigenschaften hinsichtlich Kompensationsfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich gängiger Typen und ihrer anwendbaren Szenarien:

Metallkompensatoren
Diese aus Metallbälgen oder -bögen hergestellten Verbindungen zeichnen sich durch hohe Festigkeit und gute Druckbeständigkeit aus und eignen sich daher für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.

Balgkompensatoren

Struktur: Verwendet U--förmige, Ω--förmige und andere Balgstrukturen, um axiale, seitliche und Winkelverschiebungen auszugleichen.

Materialien: Häufig verwendeter austenitischer Edelstahl (wie SUS304, 316L), Legierungen auf Nickelbasis usw.

Vorteile: Kompakte Struktur, hohe Kompensationsgenauigkeit und einfache Massenproduktion.

Anwendbare Arbeitsbedingungen: Rohrleitungssysteme mit mittlerer- und niedriger-Temperatur, mittlerem- und niedrigem-Druck in der Chemie-, Energie- und Petrochemieindustrie mit Temperaturen von weniger als oder gleich 500 Grad.

U-förmige Dehnungsfuge (auch als „Verlängerungsbogen“ bekannt)

Struktur: Das Rohr wird in eine U--Form oder eine andere Form gebogen, wobei elastische Verformung genutzt wird, um Verschiebungen aufzufangen.

Vorteile: Hohe Festigkeit, lange Lebensdauer, kann vor Ort hergestellt werden.

Anwendbare Bedingungen: Dampfleitungen, Fernübertragungsleitungen und andere Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern.

Hülsenkompensator

Aufbau: Bestehend aus Innen- und Außenhülse sowie einer Stopfbuchse, der Ausgleich erfolgt durch axiales Gleiten.

Vorteile: Geringer Reibungswiderstand, kompakte Bauweise.

Anwendbare Bedingungen: Wassersysteme, Niederdruck-Dampfleitungen, geeignet für den linearen Verschiebungsausgleich.