So wählen Sie das richtige Gummibeschlagmaterial aus

Die Auswahl des richtigen Gummianschlussmaterials basierend auf der Anwendungsumgebung ist von entscheidender Bedeutung, da es zu den Betriebsbedingungen wie Temperatur, Medium, Druck und äußerer Umgebung passen muss. Vorrangig werden Materialien mit hoher Anpassungsfähigkeit wie EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) und FKM (Fluorkautschuk) empfohlen.

Auswahl nach Temperaturumgebung: Sicherstellen, dass Gummi bei extremen Temperaturen nicht versagt

Die Temperaturbeständigkeit von Gummi wirkt sich direkt auf seine Elastizität und Lebensdauer aus. Die Materialauswahl muss den tatsächlichen Betriebstemperaturbereich abdecken und einen Sicherheitsspielraum ermöglichen.

High Temperature Environment (>80 Grad)
Geeignet für Dampfleitungen, Motorkühlsysteme usw.

Empfohlene Materialien: Fluorkautschuk (FKM) hält Temperaturen über 200 Grad stand; EPDM eignet sich für Heißwasser- und Dampfsysteme mit einer Temperatur von höchstens 150 Grad.

Vermeidungstipp: Gewöhnliches NBR neigt bei über 120 Grad zur Verhärtung und Rissbildung und ist nicht für langfristige Bedingungen hoher-Temperaturen geeignet.

Umgebungen mit niedrigen-Temperaturen (<-20℃): Commonly used in outdoor equipment and cold chain transportation systems in cold regions.

Empfohlene Materialien: Kältebeständiger Neoprenkautschuk (CR) oder speziell formulierter Silikonkautschuk (SI), der die Flexibilität auch unter -40 Grad beibehalten kann.

Hinweise: Naturkautschuk wird bei niedrigen Temperaturen spröde, seine Ausgleichsfähigkeit lässt nach und es besteht die Gefahr des Berstens.

Auswahl nach Medientyp: Verhinderung von Schwellungen, Korrosion oder chemischen Reaktionen. Das Fördermedium ist der entscheidende Faktor, der das Gummimaterial der Innenschicht bestimmt. Eine falsche Materialauswahl kann zu Rohrausdehnungen, Rissen oder sogar Undichtigkeiten führen.

Ölbasierte Medien (Kraftstoff, Schmieröl, Hydrauliköl)

Bevorzugtes Material: Nitrilkautschuk (NBR): Je höher der Acrylnitrilanteil, desto stärker die Ölbeständigkeit. Weit verbreitet in Kfz-Antriebssystemen und industriellen Hydraulikgeräten.

Hochwertige-Alternative: Fluorkautschuk (FKM): Hervorragende Ölbeständigkeit und hohe{1}Temperaturbeständigkeit, geeignet für hoch-zuverlässige Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Präzisionsmaschinen. Säure- und Alkalilösungen (pH < 5 oder pH > 9)

Empfohlen: Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Kautschuk (EPDM): Hervorragende Beständigkeit gegen starke Säuren, starke Laugen und Ozon, geeignet für Chemieanlagen und Abwasseraufbereitungssysteme.

Extrem korrosive Umgebungen: Es können mit PTFE (Polytetrafluorethylen) ausgekleidete Verbundrohre verwendet werden, die gegen nahezu jede chemische Korrosion beständig sind.

Dampf und heißes Wasser

Bevorzugt wird EPDM oder Silikonkautschuk (SI): Gute Wärmealterungsbeständigkeit und Dampfpermeationsbeständigkeit, häufig verwendet in Gebäudeheizungen und Industriekesselsystemen.

Luft und Inertgase

Allzweck-Naturkautschuk (NR) oder Styrol--Butadienkautschuk (SBR) können die Anforderungen erfüllen und bieten niedrige Kosten und eine gute Dichtungsleistung.